Optimalisatie van een energie-efficient droogsysteem van polyethyleengranulaat

Abstract

DYKA Plastics, te Overpelt, produceert kunststofleidingen. In de PE/PP-afdeling moet de grondstof gedroogd worden om een kwalitatief hoogstaande buis te produceren. Het doel van onze masterproef is de optimalisatie van de droogsystemen in de PE/PP-afdeling van het bedrijf.

Er zijn vier hoofdproblemen bij de huidige drogers. Een eerste probleem is dat ze verouderd zijn, waardoor er geen onderdelen meer beschikbaar zijn. Daarnaast is het systeem niet energie-efficiënt: er zijn tegenwoordig andere energievriendelijkere droogtechnieken op de markt. Als derde wordt er gebruik gemaakt van een drogeluchtdroger, het toepassingsgebied van deze droger ligt buiten de PE- en PP-grondstoffen. Ten slotte zijn de drogers overgedimensioneerd.

De energiekost van de drogeluchtdroger vergelijken met deze van een moderne warmeluchtdroger is een belangrijk aspect van dit onderzoek. Is er een daling van de energiekost als de drogeluchtdroger vervangen wordt door een moderne warmeluchtdroger, en zo ja verantwoordt die daling de investering?

Aan de hand van een energie 'en temperatuurlogger is er een periode van een werkweek het energieverbruik gemeten van de huidige drogeluchtdroger. Daarna is het huidige systeem omgebouwd naar een warmeluchtdroger en is er over eenzelfde periode gelogd. Hieruit is te zien dat er een vermindering van 30% in energieverbruik waarneembaar is met een warmeluchtdroger. De paybackperiode van drie jaar wordt bij twee van de drie leveranciers behaald.