Automatisering productie steunzolen en optimalisatie CNC-freesmachines

Abstract

De huidige productie van steunzolen bij Spronken Orthopedie vereist intensieve manuele arbeid zoals het uitsnijden van de contouren met een breekmes en het afwerken op een slijpmachine. Deze werkwijze is niet alleen tijdrovend, maar ook is de pasvorm die op het oog geslepen wordt onvoldoende reproduceerbaar. Deze masterproef beoogt de manuele arbeid met minimaal 15% in te korten door op leest slijpen van steunzolen te automatiseren. Eerst moeten de freesblokken waaruit de steunzolen gemaakt zijn, omgedraaid worden op de vacuümtafel. Hierbij is er gekozen om een vacuümmat te ontwerpen die het inverse reliëf van de freesblokken benadert. Vervolgens is er voor deze mat een grondige materiaalstudie uitgevoerd. Hierna is een 3D-model ontworpen en uitgestuurd naar kunststofverwerkingsbedrijven. Dit had een negatief resultaat omwille van de kostprijs, waarbij er overgestapt is naar het 3D-printen van de vacuümmat. Door het gebruik van een nieuwe vacuümmat is de manuele arbeidstijd met 36 % ingekort. Er zijn enkel nog kleine afwerkingen nodig, zoals het uitsnijden van een deel van de steunzool en het verwijderen van bramen. De pasvorm is ook consistent en reproduceerbaar. Deze methode vertoont goede resultaten voor kleine batchgroottes en complexe steunzolen. Helaas ondervindt deze methode significante vacuümverliezen naarmate de batchgrootte vergroot. Verder onderzoek is aanbevolen.